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汽车涂装工艺及所用设备
一、汽车涂装工艺流程
喷塑线:上件—喷淋前处理—烘干脱水—喷塑—烘干固化(20min、180℃-220℃)—冷却—下件
喷塑流水线主要配套设备:悬挂链输送机,不锈钢喷淋清洗剂,脱水炉,喷塑房,自动喷涂机,升降机,隔离房,加热炉,固化烘干炉,废气处理设备等。
1.涂装前金属的表面处理,也叫前处理技术;
2.涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等,以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理,如磷化、氧化和钝化处理。工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大,一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低( 30%左右) ,高压无气喷枪浪费涂料,两者共同的特点是环境污染较严重,所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。工程机械用涂装设备一般采用较为先进的水旋喷漆室。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室,前者具有先进的性能,后者经济实惠,方便实用。由于工程机械整机和零部件较重,热容量大,因此,其防锈涂层的干燥,一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可因地制宜,选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化气等。
3.喷粉房:
静电喷粉房室体板采用0.5mm厚SUS304不锈钢板,外板采用0.5mm厚彩钢板,内外板间填充50mm厚保温岩棉,岩棉容重100kg/m3,室体内外表面采用PP 材质,保证室体的绝缘性,表面无粉末吸附,保证粉末回收效率;钢骨架采用高强度型钢,室体门采用电动式,与悬链系统连锁,可实现工件自动进出,同时设置手动操作按钮,可实现人工打开和关闭。
4.排风系统:
静电喷粉房送排风系统风机及电机采用国产知名品牌,设计时选用高效节能设备,充分考虑设备的性价比,并保证满足相关环保要求。风机安装时采用减震安装,保证生产现场噪音满足相关环境法规。送排风管采用镀锌板,厚度不小于1.0mm,安装完成后保证无泄漏。排气管可与底漆打磨室体共用,高度高于厂房3米,并高于地面15米。送排风系统应满足室内换气次数要求,室体内负压不少于50Pa,防止废气外溢。
5.输送系统
选用普通的链悬挂输送机或者积放式输送机。普通悬挂式输送机性价比较高,但是上下件相对受限,不易定位;积放式悬挂输送机价格较高,但对于工件的积放和上下件却有着普通的悬挂输送机不可比拟的优势。
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