【静电喷涂设备】静电喷涂到底有哪些工艺流程？

 静电喷涂设备这个喷涂工艺大家都听得多，可是我相信如果要来解释为什么叫静电喷涂和他的原理，如果你不是专门人士应该很难解释清楚的。其实静电喷涂使用范围很广，但是严格说来它分为静电液体喷涂和静电粉体喷涂两大类，我们平时说的静电喷涂，往往是单指“静电粉末喷涂”，也有人叫“静电喷塑”。

 静电粉末喷涂工艺流程：

 1、前处理

 目的：

除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，

既能防锈又能增加喷塑层的附着力

2、静电喷涂

 目的：

将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）

应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

 工艺步骤：

 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；

 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用

 3、高温固化

 目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

 工艺步骤：

 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15

分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

 提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）

 + 保温箱体=固化炉。

 4、装饰处理

 目的：

使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：

各种木纹、花纹、增光等。

 工艺步骤：罩光；转印等处理工艺

 静电喷涂设备在涂装行业基本分为DISK（旋碟）喷涂、旋杯喷涂、自动静电喷涂。

他的应用范围很广泛，如家具家私、工艺品、五金装饰、玩具、乐器行业、运动器材、灯饰等，主要特点是省漆，省人工3倍以上。